只有在CNC技術(shù)高度發(fā)展的   ，百葉窗設(shè)備的并聯(lián)機床的應(yīng)用才成為可能，并已出現(xiàn)多種設(shè)計方案。這種并聯(lián)機構(gòu)進給系統(tǒng)的主要優(yōu)點如下：

　　1、進給速度高在同樣的電機驅(qū)動速度下，空間并聯(lián)機構(gòu)比常規(guī)機床的串聯(lián)機構(gòu)可獲得   高的進給速度。并聯(lián)機床不存在沿固定導(dǎo)軌運動的工作臺及其支承部件，也就了導(dǎo)軌副的摩擦阻力，有利于進給速度的進一步提高。
　　2、加速度高機床上工件固定不動，所有的坐標運動由6桿驅(qū)動的電主軸完成。運動部件質(zhì)量小，對刀具的驅(qū)動力為6根桿的合力，因此驅(qū)動力大，容易獲得很高的進給運動加速度。
　　3、剛度大驅(qū)動桿既是機床的傳動部件，又是主軸單元的支撐部件，減少了“機床-刀具―工件”工藝系統(tǒng)的聯(lián)接環(huán)節(jié)和傳動間隙，又取消了常規(guī)機床的懸臂結(jié)構(gòu)，6根桿只受拉壓不受彎矩，從而提高了機床的總體剛度。

　　這種并聯(lián)進給系統(tǒng)也存在如下一些缺點：坐標軸較多，作直線運動也要動6根軸，因此編程比較復(fù)雜，操作不直觀；6桿長度大，其熱變形對加工精度影響比較嚴重，因此目前加工精度還不太高；加工的空間與機床本身體積的比例不相稱，也限制了其加工能力。這些問題都還有待于解決。